【污泥干化机】设备特点:
可充分实现对污泥进行“减量化、稳定化、无害化和资源化”处理。终污泥颗粒可做肥料、燃料、焚烧、建筑材料、生物燃料、填埋场覆土、土地利用等。
适合各类型污泥干化系统(包括含砂量大污泥),使用寿命长。
可将含水率80%泥饼干燥成为含水10%污泥颗粒,通过特殊污泥成型技术。污泥减容量为1/4-1/5。污泥根据含固率不同采用不同泥饼铺料模式。
低温(40-75℃)全封闭干化工艺(采用风冷凝器散热方式-FL机型),无尾气排放,整个干化过程可都在密闭环境条件下进行,不会有气体排到外界环境中,不会造成二次环境污染。
温干化可充分避免污泥中不同类型的有机物挥发避免恶臭气体的挥发(链状烷烃类和芳香烃类挥发的温度在100-300℃。环烷烃类挥发的温度主要在250-300℃。含氮化合物类、胺类、肟类挥发的温度主要在200-300℃。
醇类、醚类、脂肪酮类、酰胺类腈类等的挥发温度均在300℃以上。另外,醛类和类的挥发温度主要在150℃,脂类的会发温度在150-250℃)。
系统运行安全,无隐患,无需冲氮运行。污泥干化过程氧气含量<12%。粉尘浓度<60g/m3。颗粒温度<110℃。
本实用新型的目的在于提供一种低温带式干化机污泥网带输送装置,以解决上述背景技术中提出污泥块容易四处溅落的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种低温带式干化机污泥网带输送装置,包括干化机箱体、防护网、皮带和上输送网带,所述干化机箱体上方的一侧设置有湿泥料仓,所述湿泥料仓的下方设置有切条机构,所述切条机构的下方设置有驱动机构,所述干化机箱体的内部设置有支撑架,所述支撑架上方的一侧设置有下输送网带,所述下输送网带的两侧边设置有支撑体,所述上输送网带安装在下输送网带的上方,所述防护网安装在上输送网带的上方的周围,所述上输送网带远离驱动机构的一端设置有第二下料斗,所述支撑架的下方设置有电机,所述皮带安装在电机的转轴上,所述下输送网带远离第二下料斗的一端设置有下料斗,所述下料斗远离下输送网带的一端设置有污泥出口,所述电机与外界电源电性连接。
污泥处理处置中的环节就是减量化,这个环节占的投资比例,运行成本。目前主要是通过干化的技术来去除污泥中的水分以实现污泥减量化。干化技术又分为直接干化和间接干化。直接干化热效率低,而且运行维护复杂,内部正压,设备容易腐蚀,臭气容易溢出,环境不友好。间接干化更加稳定,热,内部负压,没有臭气溢出,环境友好。间接干化是中大型污泥处理处置项目的工艺。不过间接干化需要高品位热源,如果没有废热,需要通过燃气或电锅炉产生热源。运行成本高,这个是间接干化的弊端。对于没有废热的项目,项目运行经济压力很大。现有的间接干化工艺是圆盘干化机(或者薄层、线性和桨叶干化机)利用一次性蒸汽,通过间壁把热量传给污泥,污泥中的水分蒸发成蒸汽,污泥被干化,同时排出废蒸汽。废蒸汽还需要冷却水冷却。不凝气需要除臭。整个系统能量利用效率低。主要原因是废蒸汽排出系统后没有被资源化利用。
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